Udviklingsstatus for globalt polyurethan syntetisk læder

2025-07-09

Udviklingsstatus for globalt polyurethan syntetisk læder

Ud fra den nuværende udviklingsstatus for polyurethan-syntetisk læder i Kina og globalt, er der, selvom et stort antal virksomheder har udført forskning i økologisk, funktionelt og mikrofiberlæder, stadig et betydeligt hul i forhold til de førende globale virksomheder inden for polyurethan-syntetisk læder. For eksempel nævner indenlandsk forskning inden for mikrofiberlæderteknologi for det meste kun brugen af ​​ultrafine fibre i basisstoffet, og der mangler dybdegående forskning og udvikling inden for fremstilling og forbedring af ultrafine fiberstoffer. Samtidig har udenlandske virksomheder som Coca Cola, Asahi Kasei, Dongli og Teijin indtaget en førende position inden for det globale mikrofiberfelt.  

I forskningen af ​​økologisk syntetisk læder kan vi trække på udviklingserfaringerne fra store indenlandske og udenlandske virksomheder, såsom Bayer, aktivt introducere og absorbere avancerede teknologier fra indenlandske og udenlandske virksomheder og udføre dybdegående forskning og forbedring. I øjeblikket er der problemer med højt energiforbrug og høje omkostninger ved anvendelsen af ​​vandbaserede harpikser. Energiforbruget af vand i vandbaseret harpiks under tørring er højere end for opløsningsmiddelbaseret harpiks, og dets aktive stof bruger hovedsageligt TDI, som er dyrere sammenlignet med opløsningsmiddelbaseret MDI. Derudover er harpiksens viskositet på grund af behovet for komplekse processer såsom præpolymerisering og emulgering vanskelig at kontrollere, og den er ikke let at fordele på slippapiret. Det er også nødvendigt at tilsætte vandbaserede harpiksudjævningsmidler, hvilket yderligere øger omkostningerne. Derfor anbefales det at starte med forskellige aspekter såsom polyurethanharpikssyntese og -belægning, forsøge at erstatte TDI med relativt billig MDI i råmaterialer, optimere synteseprocessen, forbedre præpolymerisering og emulgeringsprocesser, kontrollere harpiksviskositeten og bruge billige udjævningsmidler til belægning.  

Inden for forskning i funktionelt syntetisk læder er forskningsretningen at udvikle funktionelle syntetiske læderharpikser af høj kvalitet. Almindelige harpikser har ikke længere nogen tekniske hemmeligheder, mens højtydende funktionelle harpikser har teknologiske fordele og kan opnå høj merværdi. I fremtiden bør nye teknologier til funktionelle harpikser udforskes dybt baseret på eksisterende teknologier, og der bør udvikles syntetisk læder, der opfylder kravene inden for avancerede områder som f.eks. bilinteriør, såsom produkter med høj slidstyrke, anti-fouling-egenskaber, god føling, åndbarhed og flammehæmning.  

Forskning i mikrofiberlæder involverer undersøgelse af polyurethanharpiks til basisstof og mikrofiberlæder. Forskningsfokus for mikrofiberlæderbasisstof er at forbedre dets hygiejneegenskaber, fugt- og luftgennemtrængelighed samt farvningsegenskaber. Hovedforskellen mellem mikrofiberlæder og naturlæder er, at der er flere hydrofile grupper på kollagenfibre i naturlæder end i mikrofiberlæder. Hovedforskningsretningen for ultrafine fiberlæderharpiks er at forbedre dets mekaniske styrke, farvningsevne, fugt- og luftgennemtrængelighed samt modstandsdygtighed. For at forbedre fugtgennemtrængelighed, åndbarhed og farvningsevne af mikrofiberlæder er det nødvendigt at undersøge, hvordan man kan forbedre hydrofiliciteten af ​​basisstoffet, der anvendes i mikrofiberlæder, især polyamidfibrene, der anvendes i basisstoffet, og samtidig forbedre hydrofiliciteten af ​​polyurethanharpiksen, der anvendes i mikrofiberlæder. Derudover, selvom mikrofiberlæder har åbenlyse fordele ved præstationer, er dets produktionsproces kompleks, energiforbruget er højt, og der er problemer som toluenforurening og produktion af biprodukter som polyethylen. Relaterede virksomheder kan forbedre produktionsteknologien for mikrofiberlæder ved at reducere energiforbruget, forenkle produktionsprocesser og minimere forurening.


Få den seneste pris? Vi svarer så hurtigt som muligt (inden for 12 timer)